一、產品概述
普桑達模擬高低溫試驗箱也常被稱作高低溫循環試驗箱，核心功能是為被測樣品創造可控的高低溫環境，實現常溫→低溫→低溫停留→高溫→高溫停留→常溫的溫度循環試驗，也可單獨進行高溫、低溫的恒定環境測試，還能滿足電子元器件等產品的應力篩選試驗需求。設備采用整體式結構設計，兼顧了測試精度、操作便捷性和設備耐用性，所有核心部件均選用國際品牌，配合自主研發的智能控制系統，確保試驗過程的精準度、穩定性和重復性。
本設備支持個性化定制，可根據客戶的測試需求調整溫度范圍、工作室尺寸、升降溫速率等關鍵參數，能滿足從實驗室小型樣品測試到工業級大型部件檢測的多樣化需求，是各類企業、科研院所、質檢機構開展環境可靠性測試的核心設備。
二、核心結構設計
普桑達模擬高低溫試驗箱的結構設計圍繞“精準控溫、高效保溫、便捷操作、安全耐用”四大核心原則展開，從內膽、外箱到制冷、送風、控制系統，每一個部件都經過精心選型和設計，確保設備的整體性能。
（一）箱體結構
1. 內膽與外箱：內膽采用進口SUS304B 8K鏡面不銹鋼板，具備優異的耐腐蝕性、耐高溫性和易清潔性，能有效避免試驗過程中因溫度變化或樣品揮發物導致的箱體腐蝕，保證試驗環境的純凈度；外箱選用冷軋鋼板經靜電噴塑處理，或不銹鋼拉絲板，表面光滑耐磨、抗刮擦，且具備良好的隔熱性能，同時兼顧外觀的美觀大方。
2. 保溫層：箱體夾層填充100mm厚的超細玻璃保溫棉（硅酸鋁纖維棉），該材料可耐高溫1300℃，保溫隔熱性能優異，能有效減少箱體內外的熱量交換，降低設備能耗，同時保證箱體外部溫度處于安全范圍，避免燙傷操作人員。
3. 箱門與觀察窗：箱門與箱體之間采用雙層耐高低溫高張性硅橡膠密封條，確保測試區的密閉性，防止冷熱空氣泄漏，保證箱內溫度的穩定性；觀察窗采用多層導電膜鋼化中空玻璃，內側膠合片式導電膜加熱除霜，即使在低溫試驗時也能清晰觀察箱內樣品的試驗狀態，玻璃周邊還設有內置式特制安全電壓發熱絲環繞加熱帶，進一步防止結霜。同時配備無反作用門把手，操作輕便，開合順暢。
4. 測試孔與移動設計：箱體側面設有帶硅橡膠低發泡塞子的φ50mm測試孔（可定制φ100mm），塞子能耐高低溫且兼具保溫效能，試驗過程中可外接測試電源線或信號線，滿足樣品在試驗過程中的電性能檢測需求；設備底部配備PU活動萬向輪和水平固定腳杯，移動便捷，放置后可通過腳杯調平，保證設備運行的穩定性。
（二）送風與溫控結構
1. 送風系統：采用上送風下回風的送風方式，配備加長軸耐高低溫電機和高濕之鋁質多翼式葉輪，實現箱內空氣的對流垂直擴散循環，確保工作室內部各點溫度均勻，避免出現溫度死角。溫度傳感器精準置于出風口，能實時、準確采集箱內溫度數據，為控制系統的精準調節提供依據。
2. 加熱與制冷系統：加熱系統采用大功率鎳鉻合金電熱絲，升溫響應速度快，加熱效率高，配合PID精準控溫算法，實現快速升溫和高溫恒定；制冷系統是設備的核心部件，采用泰康全封閉壓縮機組成的二元復疊式風冷制冷系統，包含高溫制冷循環和低溫制冷循環，通過蒸發冷凝器實現能量傳遞，將工作室內的熱能快速傳遞出去，實現深度降溫。
（三）控制系統
設備搭載7英寸彩色液晶顯示觸控式屏幕可程式控制器，為設備的“大腦”，支持中英文操作界面，高對比附可調背光功能，操作簡單易學。控制器具備高精度的溫度控制能力，同時擁有超大記憶容量，可存儲10000 SEGMENTS試驗程序，支持多段溫度曲線設定，能實現全自動運行，用戶只需預先設定高溫、低溫、停留時間等參數，設備即可按照設定程序完成整個試驗過程，無需手動干預。
此外，控制系統還配備RS-232/RS485遠程通訊接口和USB數據接口，支持遠程監控、操作和試驗數據的導出、存儲，方便試驗數據的整理、分析和歸檔，同時具備故障自診斷功能，設備出現異常時會實時在屏幕顯示故障狀態，并自動切斷電源，保障設備和樣品的安全。
三、核心技術參數
普桑達模擬高低溫試驗箱擁有多種規格型號，核心型號為BY-260CJ（交變試驗）/BY-260CKM（快速溫變試驗箱），不同型號的工作室容積、尺寸、溫度范圍可靈活選擇，所有參數均在無試驗負荷、無層架情況下穩定2小時后測定，升降溫時間為風冷式在室溫＋25℃空載時的性能指標，具體核心技術參數如下：
（一）工作室與外箱尺寸
設備提供80L、100L、120L、150L、225L、408L、800L、1000L等多種容積規格，部分超大規格可定制，各規格對應的內外箱尺寸（寬×高×深，單位：mm）如下：
1. 80L：內箱400×500×400，外箱920×1550×870
2. 100L：內箱400×500×500，外箱920×1550×970
3. 120L：內箱400×600×500，外箱920×1650×970
4. 150L：內箱500×600×500，外箱1020×1650×970
5. 225L：內箱500×750×600，外箱1020×1800×1070
6. 408L：內箱600×850×800，外箱1120×1900×1270
7. 800L：內箱800×1000×1000，外箱1270×2050×1520
8. 1000L：內箱1000×1000×1000，外箱1520×2150×1470
注：外箱尺寸可根據用戶選擇的外觀不同進行調整，實際尺寸以技術報價單為準。
（二）溫度性能參數
1. 溫度范圍：多檔可選，-20℃~+150℃（T型）；-40℃~+150℃（F型）；-70℃~+150℃（S型），低溫可按客戶要求定制為-90℃以下超低溫；
2. 溫度均勻度：≤±2.0℃，確保箱內各位置溫度一致，測試數據準確；
3. 溫度波動度：≤±0.5℃，保證恒定溫度試驗時的溫度穩定性；
4. 溫度偏差：≤±1.0℃，溫度顯示值與實際值的誤差控制在小范圍；
5. 升降溫速率：升溫速率3.0~4.0℃/min（非線性空載），快可至10.0℃/min；降溫速率0.7~1.2℃/min（非線性空載），快可至10.0℃/min，速率可根據試驗需求調節；
6. 溫度控制精度：±0.5℃，溫度顯示分辨率0.1℃，時間顯示分辨率1秒。
（三）電源與其他參數
1. 電源要求：AC 380V 50/60HZ，三相五線；
2. 電壓變動允許值：定格電壓的±10%，適應不同電網環境；
四、核心性能優勢
普桑達模擬高低溫試驗箱憑借先進的技術設計、優質的核心部件和嚴苛的品控標準，相較于同類產品擁有諸多顯著優勢，成為環境可靠性測試的優選設備。
（一）控溫精準，數據可靠
設備采用PID智能調節算法，配合高精度PT100鉑電阻溫度傳感器，能精準復現各類溫度環境，保證試驗數據的準確性、重復性和可比性，滿足科研、質檢等高精度測試需求。同時，升降溫速率可靈活調節，能滿足快速溫變試驗的嚴苛要求。
（二）制冷高效，節能穩定
二元復疊式風冷制冷系統搭配國際品牌全封閉壓縮機，制冷效率高，可實現-70℃甚至更低的深度低溫，且制冷系統應用能量調節技術，在保證機組正常運行的前提下，能對能耗及制冷量進行有效調節，降低設備運行費用和故障率，同時所有制冷配件均選用進口優質產品，進一步提升制冷系統的穩定性和使用壽命。
（三）智能操作，便捷高效
7英寸彩色觸摸屏可程式控制器支持中英文操作，界面簡潔直觀，無需專業培訓即可上手。設備支持多段程序編輯、全自動運行，同時配備遠程通訊和數據導出功能，實現試驗過程的無人值守和數據的數字化管理，大幅提升試驗效率。故障自診斷功能能實時監測設備狀態，及時發現并提示故障，降低設備維護難度。
（四）安全防護，多重保障
設備配備完善的安全保護系統，涵蓋風機過熱保護、設備欠相/逆相保護、制冷系統過載/超壓保護、超溫保護、漏電保護、運行指示和故障報警后自動停機等多重防護措施，保障操作人員、試驗樣品和設備本身的安全。同時，箱體外部溫度可控，測試孔、密封條等細節設計進一步提升了設備的操作安全性。
（五）結構耐用，定制靈活
內膽采用SUS304不銹鋼板，外箱經靜電噴塑處理，保溫層選用耐高溫高性能材料，整體結構堅固耐用，能適應長期連續的工業級測試環境。設備提供多種容積、溫度范圍、升降溫速率規格，且支持超低溫、大容積等個性化定制，能滿足不同行業、不同樣品的多樣化測試需求。
五、工作原理
普桑達模擬高低溫試驗箱的核心工作原理基于“熱平衡”與“制冷/制熱對抗”，通過制冷系統、加熱系統、控制系統和空氣循環系統四大系統的精密協同工作，在密閉的工作室內部創造出人工可控的高低溫環境，各系統的工作原理如下：
（一）制冷系統
采用逆卡諾循環原理，通過二元復疊式制冷系統實現深度降溫。高溫循環和低溫循環通過蒸發冷凝器連接，高溫循環的制冷劑將低溫循環的熱量吸收并傳遞到外界，低溫循環則直接吸收工作室內部的熱量。壓縮機將制冷劑壓縮成高溫高壓氣體，經冷凝器冷卻凝結為液體，再通過節流裝置降壓后進入蒸發器，吸收箱內熱量蒸發為氣體，回到壓縮機，完成一次制冷循環，持續降低箱內溫度。
（二）加熱系統
采用鎳鉻合金電熱絲作為加熱元件，控制器接收到升溫指令后，輸出電壓控制固態繼電器和接觸器閉合，加熱元件通電產生熱量，通過送風系統的離心風機將熱量均勻輸送到工作室各個位置，實現箱內溫度的快速上升，當達到目標溫度后，控制系統通過PID算法調節加熱功率，維持溫度恒定。
（三）控制系統
作為設備的核心指揮中心，通過溫度傳感器實時采集工作室的溫度數據，并將數據與用戶設定的目標溫度進行對比，根據對比結果自動控制制冷系統或加熱系統的啟動、停止和功率調節。當箱內溫度高于目標溫度時，啟動制冷系統；當溫度低于目標溫度時，啟動加熱系統；達到目標溫度后，進入精準的PID調節模式，動態平衡制冷和加熱系統的輸出，確保溫度穩定在設定范圍內。
（四）空氣循環系統
由離心風機、電機和風道組成，強制推動工作室內部的空氣進行上送風下回風的循環流動，使加熱或制冷產生的冷熱空氣快速、均勻地擴散到箱內各個位置，消除溫度死角，保證箱內溫度的均勻性，同時加快箱內溫度的變化速度，提升升降溫效率。
六、廣泛應用領域
普桑達模擬高低溫試驗箱憑借精準的控溫性能和多樣化的測試功能，已成為多個行業產品研發、質量檢測的設備，可對各類產品、元器件、材料進行高低溫環境適應性、耐久性和可靠性測試，核心應用領域包括：
（一）電子電工行業
測試手機、平板、電腦等消費電子產品的高低溫性能，驗證半導體器件、PCB線路板、芯片、傳感器等電子元器件在嚴苛溫度下的電氣性能和穩定性，提前暴露熱脹冷縮導致的焊點開裂、材料變形、接觸不良等問題，同時可對5G通信設備、電源適配器、電線電纜等進行-40℃~85℃的循環測試，確保其在寒帶、熱帶等不同氣候區域的正常使用。
（二）汽車制造行業
驗證汽車車燈、儀表盤、中控系統等車載電子設備的溫度啟動性能，測試發動機周邊橡膠密封件、車漆涂層、塑料件的高低溫耐候性和老化性能，評估新能源汽車三電系統（電池包、電驅系統、電控系統）在高低溫環境下的充放電特性、安全性和耐久性，為汽車產品的整車可靠性提供測試依據。
（三）航空航天與軍工行業
測試鈦合金、復合材料等航空航天材料在-55℃至150℃下的強度、韌性變化，驗證導航芯片、衛星組件、軍工電子設備在溫度驟變下的數據漂移、結構穩定性問題，模擬各類軍工產品在嚴苛氣候環境下的使用狀態，確保其在嚴苛環境下的可靠性和安全性。
（四）新能源行業
檢測鋰電池單體、模組、電池包在高溫存儲、低溫放電等惡劣工況下的安全性、循環壽命和性能表現，驗證太陽能電池組件、光伏逆變器的高低溫耐候性，評估新型儲能材料、燃料電池在不同溫度下的性能，為新能源產品的研發和質量控制提供關鍵數據。
（五）材料科研與其他行業
在材料科學領域，可測定新型復合材料的熱膨脹系數，研究金屬材料在溫度交變下的疲勞特性，測試粘接劑、涂料、塑料等材料在不同溫度下的粘結強度、變形率等性能；同時還廣泛應用于醫藥、食品、包裝等行業，測試藥品、食品在高低溫儲存環境下的穩定性，驗證包裝材料的耐溫性能等。此外，科研院所和質檢機構也將其作為環境可靠性測試的核心設備，開展各類產品的質量檢測和科研試驗。
七、操作與日常維護
（一）基本操作規程
1. 操作前準備：檢查設備外觀無損壞、密封條完好、箱內無雜物；確認電氣連接牢固、接地可靠，制冷和加熱系統正常。
2. 啟動與運行：打開配電柜電源，合上設備總電源開關，按下控制面板電源鍵；根據試驗要求在控制器上設定溫度、停留時間、循環次數等參數，啟動試驗程序；試驗過程中定期檢查設備運行狀態，避免短時間內大幅度調整溫度。
3. 試驗結束：設備完成設定程序后自動停止，若為高溫試驗，需等待箱內溫度降至常溫后再關閉電源；打開箱門時小心操作，避免燙傷；取出樣品后記錄試驗數據，及時清潔箱內殘留雜物。
（二）日常維護與保養
科學的維護保養能有效延長設備使用壽命，降低故障率，保證測試數據的準確性，設備的維護保養主要分為日常維護、定期保養和長期停用保養：
1. 日常維護：每次試驗結束后及時清潔箱內粉塵、冷凝水和樣品殘留；檢查箱門密封條是否完好，有無老化、破損；確保供電電壓穩定，定期清理設備散熱孔的灰塵；每日記錄設備運行參數，發現異常及時排查。
2. 定期保養：每月檢查制冷系統管路是否有油污、泄漏，緊固電氣接線端子，校準溫度傳感器；每季度更換循環風機濾網，對不銹鋼內膽進行鈍化處理，檢查壓縮機潤滑油位；每年對溫度傳感器和溫控器進行專業校準，檢查安全閥起跳壓力。
3. 長期停用保養：若設備閑置超過1個月，需每月通電運行2小時，避免壓縮機內制冷劑沉淀、電氣元件受潮；閑置前清潔箱內，關閉總電源并拔掉插頭，在箱門縫隙處放置干燥劑，防止內膽受潮腐蝕。
八、完善的售后服務
北京普桑達儀器科技有限公司為模擬高低溫試驗箱提供專業化的售后服務，解決客戶的后顧之憂，讓設備使用更安心：
1. 安裝與培訓：免費為客戶提供上門安裝調試服務，同時安排專業技術人員對操作人員進行設備操作、日常維護、故障排查等方面的現場培訓，確保操作人員能熟練使用設備。
2. 質保與維修：設備核心部件提供3年質保，整機終身維護，全國設立多個服務網點，提供24小時響應服務，設備出現故障后，技術人員會及時上門檢修，減少設備停機時間。
3. 定期回訪與維護：定期對客戶進行電話或現場回訪，了解設備運行狀態，為客戶提供設備預防性維護建議，及時發現并解決潛在問題。
4. 增值服務：為客戶提供實驗室規劃與建設咨詢、測試標準與方法培訓、設備租賃與共享等增值服務，同時可為客戶提供試驗報告分析與建議，助力客戶提升測試效率和科研水平。
掃碼加微信